Inyeksion kalıplama elektron qabul qiluvchi korpus qolipi
Qolib dizayni elektron qabul qiluvchi mahsulot qobig'ining inyeksion kalıplamadagi asosiy bo'g'inlaridan biridir. Kalıpning strukturaviy dizayni mahsulotning shakli, o'lchami, bir xilligi va boshqalar kabi omillarni, shuningdek, quyish jarayonining talablarini hisobga olishi kerak. Masalan, qolipni loyihalashda inyeksion kalıplama jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlash uchun mahsulotni chiqarish usuli, darvoza joylashuvi va yuguruvchi dizayni kabi omillarni hisobga olish kerak.
Inyeksion kalıplama jarayoni elektron qabul qiluvchi mahsulot qobig'ini quyishning asosiy bo'g'inidir. Inyeksion kalıplama jarayonida mahsulot sifatini ta'minlash uchun quyish harorati va bosimi kabi parametrlarni nazorat qilish kerak. Shu bilan birga, mahsulot nuqsonlarini oldini olish uchun in'ektsiya tezligi va chiqarish usuli kabi omillarni ham nazorat qilish kerak. Inyeksion kalıplama jarayonida eng yaxshi qarshi kalıplama effektiga erishish uchun bir nechta qolip sinovlari va sozlashlar talab qilinadi.
Inyeksion kalıplama elektron qabul qiluvchi korpus qolipi
Elektron qabul qiluvchi korpusi uchun xom ashyo tanlash
Elektron qabul qiluvchi mahsulot qobig'ini quyish uchun xom ashyo asosan ABS, PC, PVX va boshqa plastmassa materiallarni o'z ichiga oladi, ular orasida ABS tez-tez ishlatiladigan materiallardan biridir. ABS yaxshi qattiqlik, zarba qarshiligi va aşınma qarshilikka ega, bu elektron qabul qiluvchi mahsulot qobig'ining asosiy talablariga javob berishi mumkin. Shu bilan birga, ABS ham keng miqyosli ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan yaxshi ishlov berish va arzon narxlardagi afzalliklarga ega.
Sifat nazorati elektron mahsulot qobig'ini quyishning muhim qismidir. Inyeksion kalıplama jarayonida mahsulotning talablarga javob berishini ta'minlash uchun mahsulotni qat'iy tekshirish kerak. Malakasiz mahsulotlar uchun, nuqsonli mahsulotlar bozorga kirmasligi uchun ularni qayta ishlash yoki yo'q qilish kerak.
