Mahsulot haqida
Energiya va quvvat hayotimizning ajralmas qismidir, ayniqsa, plastik kalit qolipi bugungi kunda o'rnini bosadigan maqomga ega. To'liq xizmat ko'rsatadigan ishlab chiqaruvchi sifatida biz taklif qila oladigan narsa nafaqat katta xizmat, balki energiya va quvvat qismlarini ishlab chiqarish sanoatiga nisbatan professional qobiliyatimizdir. Bizning barcha inyeksion qoliplarni loyihalash muhandisligi MoldFlow va SolidWorks kabi Kompyuter Yordamidagi Dizayn (SAPR) dasturlari yordamida amalga oshiriladi. U yuqori aniqlikdagi qoliplarni yasashimizga ishonch hosil qilish uchun plastik kalit qoliplari dizaynerini chizish paytida boshqaradigan o'rnatilgan asboblarga ega. Bundan tashqari, qo'shimcha tahlil qilish uchun qolipni prototiplashdan oldin, plastik kalit qolip dizaynini turli burchaklarda batafsil ko'rib chiqishni osonlashtiradi. Bu vaqtni tejaydi, chunki ko'pchilik dizayndagi kamchiliklarni erta aniqlash va bartaraf etish mumkin.
Biz haqimizda
Root Sino ISO 9001: 2015 sertifikatiga ega nozik avtomatik vintlarni qayta ishlash xizmatlarini ham qo'lladi. Shpindel turlariga bitta va ko'p kiradi. Ishlov berish tornalash, frezalash va shveytsariyalik ishlov berishni o'z ichiga oladi, bu plastik kalit qolipiga har tomonlama yo'nalishni ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish haqida
Kalit inyeksion qolip sifatida ham tanilgan plastik kalit qolipi plastik elektr kalitlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan maxsus vositadir. U inyeksion kalıplama jarayoni orqali kalitning kerakli shakli va xususiyatlarini yaratish uchun mo'ljallangan.
1. Kommutator turi:
Qolib dizayni ishlab chiqarilayotgan kalit turiga bog'liq bo'ladi. Har xil turdagi kalitlar turli xil qoliplarni talab qiladi. Misol uchun, bir tomonlama kalit qolipi ikki tomonlama kalitdan farq qiladi.
2. Shakli va hajmi:
Kalitning shakli va o'lchami qolip dizayniga ta'sir qiladi. Kalıp, kalitning kerakli shakli va hajmini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.
3. Material:
Kalitni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan material qolip dizayniga ta'sir qiladi. Turli xil materiallar turli xil qoliplarni talab qiladi. Plastik kalit uchun qolip metall kalit uchun qolipdan farq qiladi.
4. Tolerantlik:
Qolib dizayni ishlab chiqarish jarayonining bardoshlik darajasiga ta'sir qilishi kerak. Yuqori bardoshlik bilan kalitni yaratadigan qolipga afzallik beriladi.
Plastmassa kaliti qoliplari uchun ishlab chiqarish jarayoni
Plastik kalitlarni ishlab chiqarish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Dizayn:
Qolib dizayni talab qilinadigan dastur va spetsifikatsiyalar asosida yaratilgan.
2. Ishlov berish:
Qolib po'lat blokni qayta ishlash orqali yaratiladi. Qolib bo'shlig'ini yaratish uchun po'lat kesiladi va shakllanadi.
3. O'rnatish va pardozlash:
Keyin qolip bo'shlig'i va qo'shimchalar bir-biriga o'rnatiladi va qolip yuzasi silliq bo'lishi uchun silliqlanadi.
4. Sinov:
Kalıp yuqori bardoshlik bilan kalitning kerakli shakli va hajmini ishlab chiqarishini ta'minlash uchun sinovdan o'tkaziladi.
Plastik kalitlarga texnik xizmat ko'rsatish
Plastik kalitlarga xizmat ko'rsatish ularning uzoq umr ko'rishi va sifatli chiqishi uchun juda muhimdir. Bu mog'orni toza saqlash, uning moylanganligini ta'minlash va shikastlanish belgilarini tekshirishni o'z ichiga oladi. Muntazam parvarishlash mog'orning shikastlanishini oldini olishga yordam beradi va ishlab chiqarish vaqtida ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.
Plastik kalit qolipidan foydalangan holda, ishlab chiqaruvchilar doimiy sifat va aniq tafsilotlarga ega bo'lgan katta miqdorda kalitlarni ishlab chiqarishlari mumkin. Kalıp bir necha marta qayta ishlatilishi mumkin, bu esa kalit ishlab chiqarish uchun tejamkor va samarali usuldir.
Shuni ta'kidlash kerakki, plastik kalitning o'ziga xos dizayni va ishlab chiqarish jarayoni kalitning talablariga va ishlab chiqaruvchining imkoniyatlariga qarab farq qilishi mumkin.
